Jaunumi

Kāpēc iesmidzināšanas veidnei jābūt aprīkotai ar izplūdes sistēmu?

Pārdrukāts no mikro iesmidzināšanas formēšanas

Iesmidzināšanas veidņu izplūde ir svarīga veidņu dizaina problēma, jo īpaši ātras iesmidzināšanas formēšanas gadījumā, iesmidzināšanas veidņu izplūdes prasības ir stingrākas.

(1) Gāzes avots iesmidzināšanas veidnē.

1) Gaiss vārtu sistēmā un veidnes dobumā.

2) Dažas izejvielas satur ūdeni, kas nav izvadīts žāvējot.Augstā temperatūrā tie tiek gazificēti ūdens tvaikos.

3) Gāze, kas rodas, sadaloties dažām nestabilām plastmasām augstās temperatūras dēļ iesmidzināšanas formēšanas laikā.

4) Kāpēc izplūdes sistēma ir jāiestata gāzes iesmidzināšanas veidnei, kas rodas dažu plastmasas izejvielu piedevu iztvaikošanas vai savstarpējas ķīmiskās reakcijas rezultātā?Kāpēc izplūdes sistēma jāiestata iesmidzināšanas veidnei.

(2) Sliktas izplūdes radītās briesmas

Sliktā iesmidzināšanas veidņu izplūde radīs virkni apdraudējumu plastmasas detaļu kvalitātei un daudziem citiem aspektiem.Galvenās izrādes ir šādas:

1) Inžekcijas formēšanas procesā kausējums aizstās gāzi dobumā.Ja gāze netiek laicīgi izvadīta, tas apgrūtinās kausējuma piepildīšanu, kā rezultātā nebūs pietiekami daudz iesmidzināšanas tilpuma un nevarēs aizpildīt dobumu.

图片 2

2) Gāze ar sliktu drenāžu veidos augstu spiedienu veidnes dobumā un iekļūs plastmasā ar noteiktu saspiešanas pakāpi, kā rezultātā rodas kvalitātes defekti, piemēram, poras, dobumi, vaļīgi audi, plaisāšana utt.

图片 3

3) Tā kā gāze ir ļoti saspiesta, temperatūra veidnes dobumā strauji paaugstinās, kas noved pie apkārtējā kausējuma sadalīšanās un sadegšanas, kā rezultātā notiek lokāla karbonizācija un plastmasas detaļu pārogļošanās.Tas galvenokārt parādās divu kausējumu, * leņķa un vārtu atloka, saplūšanas vietā.

4) Katra kausējuma dobuma mehāniskās īpašības ir atšķirīgas, kas apgrūtina kausējuma iekļūšanu veidnē un novērš metinājuma atzīmi.

图片 4

5) Sakarā ar gāzes aizsprostojumu dobumā, tas samazinās veidņu iepildīšanas ātrumu, ietekmēs formēšanas ciklu un samazinās ražošanas efektivitāti.

(3) Burbuļu izkliede plastmasas daļās

Dobumā ir trīs galvenie gāzu avoti: dobumā uzkrātais gaiss;Gāze, kas rodas, sadaloties izejvielās;Atlikušajam ūdenim un iztvaicētajiem ūdens tvaikiem izejvielās ir dažādas burbuļu pozīcijas dažādu avotu dēļ.Kāpēc iesmidzināšanas veidnei jābūt aprīkotai ar izplūdes sistēmu?Veidņu dizains.

1) Gaisa burbuļi, ko rada veidnes dobumā uzkrātais gaiss, bieži tiek sadalīti pozīcijā, kas atrodas pretī vārtiem.

2) Burbuļi, kas rodas sadalīšanās vai ķīmiskās reakcijas rezultātā plastmasas izejvielās, tiek sadalīti pa plastmasas detaļu biezumu.

3) Burbuļi, kas rodas no ūdens atlikuma gazifikācijas plastmasas izejvielās, tiek nevienmērīgi sadalīti pa visu plastmasas daļu.

Pēc burbuļu sadalījuma iepriekš minētajās plastmasas daļās mēs varam ne tikai spriest par burbuļu raksturu, bet arī spriest, vai veidnes izplūdes daļa ir pareiza un uzticama.


Izlikšanas laiks: 23.03.2022